Корзина
37 отзывов
Линия для производства томатного соуса, кетчупа, пасты, до 500 т/д
Контакты
ООО "НерудОпт"
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+7846300-22-34Приемная
+7846300-22-34Менеджер по продажам линий
+7846300-22-34Менеджер по продажам станков
«Генеральный Директор» Половков Сергей Александрович
РоссияСамарская областьТольяттиЮжное шоссе 161, Технопарк "Жигулевская Долина", офис 205 А445000
sergeyspb88
Карта

Линия для производства томатного соуса, кетчупа, пасты, до 500 т/д

Линия для производства томатного соуса, кетчупа, пасты, до 500 т/д, фото 1
Линия для производства томатного соуса, кетчупа, пасты, до 500 т/д, фото 2Линия для производства томатного соуса, кетчупа, пасты, до 500 т/д, фото 3
  • Под заказ

72 784 024,35 руб.

Линия для производства томатного соуса, кетчупа, пасты, до 500 т/д
72 784 024,35 руб.
Под заказЛиния для производства томатного соуса, кетчупа, пасты, до 500 т/д
Купить
+7846300-22-34
Приемная
  • +7846300-22-34 Менеджер по продажам линий
  • +7846300-22-34 Менеджер по продажам станков
Купить
+7846300-22-34
Приемная
  • +7846300-22-34 Менеджер по продажам линий
  • +7846300-22-34 Менеджер по продажам станков
  • Адрес и контакты

Линия для производства томатного соуса, кетчупа, пасты, до 500 т/д

Демонстрационный проект на линию по переработке до 500 тонн сырья в день.
На заказ можно собрать линию с производительностью от 1 т/ч, 200 кг/ч конечного продукта (томатный соус, паста, кетчуп).
Для каждого клиента проект разрабатывается индивидуально в соответствии с его требованиями.
Производительность:

  • переработка сырья от 200 до 500 тонн в день

Вся производственная линия и связанное оборудование соответствует международным стандартам высшего качества. 
Применение: для производства томатного соуса, пасты, или кетчупа с содержанием сухих веществ 12- 14%, 16- 18%, 20-22%, 24-26%, 28-30%.

Особенности линии:

  • превосходный дизайн, практичное устройство системы для стабильной работы, высокая производительность и энергосбережение, низкое паропотребление;
  • в процессе производства не требуется резервуар для хранения сырья;
  • непрерывный производственный цикл;
  • в соответствии с техническими требованиями заказчик может выбрать технологию Cold Breaking или Hot Breaking (измельчение сырья происходит при разных температурах, что влияет на конечный продукт);
  • испаритель с принудительной циркуляцией, быстрый процесс концентрации;
  • низкая температура испарения, тепло используется полностью, равномерный нагрев соуса, высокий коэффициент теплопередачи;
  • непрерывный доступ к сырью, требуемый уровень концентрации достигается автоматически;
  • стерилизатор и установка асептического розлива в комбинации с системой СИП-мойки;
  • передовые технологии максимально обеспечивают энергосбережение;
  • встроенная система рециркуляции воды с низким потреблением;
  • помещение с панелью управления для контроля каждого этапа производственного процесса

Требования к цеху:

  • система сбора;
  • циркуляционная система с холодной водой;
  • компрессорная станция;
  • парогенератор;
  • паропровод, водопровод, электропроводка, и др. в соответствии с планом завода заказчика;

Список оборудования

Наименование

Параметры

Кол-во (комплект)

Подъемник

Производительность: 30 т/ч
Мощность: 4 кВт
Потребление воды: 15 т/ч
Материал:  нержав. сталь

1

Резервуар для мойки

Производительность: 30 т/ч
Мощность: 3 кВт
Потребление воды: 60т/ч;
Съемные детали, включая вентилятор и трубы, нержавеющая сталь (сталь каркаса 201/202)

1

Сортировочный стол с системой струйной мойки

Производительность: 30 т/ч
Мощность: 4 кВт
Потребление воды: 15т/ч;
Контроль частоты;
Струйная мойка, сток, из нержав. стали;
Аварийный выключатель

1

Платформа

Для работы персонала, включая перила, лестницы, из алюминия и нержавеющей стали (материал каркаса 201/202)

1

Бак + насос конвейера

Насос конвейера: для переноса помидоров в измельчитель, 35 м3/ч,
Контроль частоты (G105F-1 ,40-60m)
Мощность: 18,5 кВт
Потребление воды: 0,5 т/ч;

1

Удалитель травы

Применяется для сепарации легких включений из основного потока сырья с помощью системы штырей

1

Измельчительный насос

Производительность: 50 т/ч/комплект;
Для  измельчителя ; нержав. сталь; мощность 30кВт, расход воды: 0.5 т/ч

1

Накопительный бак

Производительность: 6м3/ч;/
Впуск и выпуск, клапан, смотровое стекло, люк
Нержавеющая сталь

1

Подогревательная

установка

Производительность 21 т/ч (макс. 24 т/ч при Cold Break);

Мощность: 37 кВт; паропотребление: при Cold Break  1.2-2 т/ч; при Hot Break 3 т/ч;

Дезактивация ферментов: Hot Break при 95o, Cold Break при 60о, увеличивается кол-во получаемого продукта и улучшается его вязкость;

Нагрев продукта при Cold Break 50-70о, при Hot Break 90-98о;
Нержавеющая сталь, углерод. сталь;

1

Винтовой насос

Производительность: 30 м3/ч;

Потребление воды 0.5 т/ч;

Для транспортировки овощей и фруктов в взбивилку.

1

Двухканальная взбивалка

Производительность:30 т/ч;
Мощность: 75 кВт (45 кВт, второй канал 30 кВт);
Нержав. сталь;
Размер меш первого канала: Ø 1.5 (или Ø 1.8); второго канала: Ø 0.6 (или Ø 0.7, Φ0.8).

1

Сетка

Размер меш: Ø 0,7
Толщина: Ø 1,5 (или Ø 0,6, размер меш по требованиям заказчика)
Материал: нержавеющая сталь

2

 

Платформа

Углеродистая сталь

1

Противопенное устройство

Назначение: удаление пены;
Насос: 40 м3/ч, 24м, 7.5кВт;
Мощность: 7,5 кВт;
Потребление воды: 0,5 т/ч

1

Ёмкость временного хранения

Для временного хранения продукта;
Объем: 6 м3;
Оснащена впуском и выпуском, клапаном для деаэрации, смотровым стеклом.

1

Насос для жидкости

Насос подачи в испаритель;
Контроль частоты (40 м3/ч, 24м,7.5кВт);
Потребление воды: 0,5 т/ч; нержавеющая сталь

1

Двойной фильтр

Устанавливается на выпуске насоса для сока и впуске испарителя; для удаления частиц травы и семян

1

Автоматическая система контроля

Автоматическое управление с ПЛК; используется для управления оборудованием 

1

Испаритель с тройным эффектом

Испарение воды: 18 т/ч;
Температура испарения 78±2 ℃;
Установленная мощность: 379 кВт (обычно не используется);
Потребление пара: 7.2 т/ч (При Cold Break макс. 8.3т/ч); потребление воды: 5 т/ч;
Потребление циркуляционной воды: 500-600 т/ч;
Три комплекта циркуляционных насосов для продукта(132 кВт, 75кВТ, 75кВт):роторный, вакуумный и конденсационный насосы, гибридный конденсатор, сепаратор, дополнительный паропровод, циркулярная труба;

Материал – нержавеющая и углеродистая сталь.

1

Испаритель оснащен двойным стальным каркасом и платформой из углеродистой стали;

 

Система автоматического контроля выпаривания; включая измерит. приборы, приводы, устройства плавного пуска. Один экранированный кабель; система автоматического управления включает: контроль температуры нагревателя, регулятор уровня жидкости, контроль концентрации (выпарки) продукта, аварийную сигнализацию и пр. 

1

Двойной фильтр

Установлен после выпускного насоса испарителя для отделения отходов от продукта

1

Система контроля томатной пасты

Импортированный из Германии автоматический измеритель соуса DN80;

Система количественного контроля и вакуумной дозации;

Электрошкаф: 1 комплект;

Производительность: 6 т/ч;

1

Автоматический вакуумный дозатор

томатной пасты

Производительность: 5-6 т/ч

Мощность: 20 кВТ

Степень вакуума: -0.08~-0.093 МПа

Потребление воды: 2т/ч, воздуха: 1т/ч

Емкости из нержавеющей стали, отполированные; материал SUS316.

1

Пропеллерная мешалка

К системе вакуумной дозации:

Винты из нержав. стали SUS304, 1 емкость

1

Горизонтальный винтовой насос

Производительность 6-8 т/ч

Мощность 3 кВт

Давление: 6 бар

1

Двойной трубчатый

фильтр

Производительность 6-8 т/ч

Размер меш 2мм

2 датчика давления

Нержав. сталь SUS304

1

Установка для

стерилизации

Производительность 3-10 т/ч(настраивается);

Потребление воздуха: 0.8 т/ч;

Температура стерилизации ≤ 98 ℃ (автомат. контроль);

Для бутылок и жестяной тары;

Наружный слой теплоизоляции;

1

Система растворения

Объем 1500 л;

Материал емкости: SUS304 нержав. сталь;

Мощность 3кВт/комплект;

Каждая емкость для герметизации компонентов(3кВт) с мешалкой;

Впуск горячей воды;

Потребление воздуха: 0.5 т/ч;

Диаметр DN76;

2

Горизонтальный винтовой насос

Производительность 5 т/ч;

Мощность 3 кВт;

Давление: 6 бар;

1

Доп. система управления

Электрошкаф управления;

Мощность 1.1 кВт

1

Двойной трубчатый

Фильтр

Производительность 5 т/ч;

Размер меш 2мм;

Датчик давления: 2 комплекта;

1

Очистной насос 

Мощность: 2.2 кВт;

SUS304 нержав. сталь, 5 т/ч, 24м;

Привод ABB,

1

Система горячей воды

Производительность 6т/ч;

Циркуляционный насос: 4 кВт;

Насос для горячей воды 4кВт;

Потребление воздуха: 0.6 т/ч

1

Система CIP

Объем 1500л(сборная конструкция);

Диафрагменный насос: 0.37кВт;

Очистной насос: 2.2 кВт;

Потребление воздуха: 0.5 т/ч;

1

Рециркуляционный

насос CIP-мойки

Производительность: 5т/ч

Мощность 1.1 кВт;

1

Система управления дозатором

Контроль уровня емкости с горячей водой, запуск и отключение, электрошкафы из нержав. стали, все электрические компоненты.

На выбор: ABB из США или Schneider из Франции

1

Трубы

Нержавеющая сталь SUS304

1

Бункер и жёлоб

Скребковый элеватор к бункеру, емкость между сортировочным столом и резервуаром для мойки, нержав. сталь 

1

Руководство по сборке линии

 

1

Обучение, тех. обслуживание

Обучение персонала по эксплуатации линии с линией, включает все аспекты

1

Конвейер для отходов

Ленточный конвейер 

1

Ленточный конвейер 

1

Винтовой разгрузочный механизм

1

Запасные быстроизнашивающиеся детали

 

1

Суммарное потребление

энергии

Установленная мощность всей линии производства: 689 кВт, для линии соуса 627 кВт. Общее потребление пара: Hot Break 10.8 т/ч, Cold Break 9-9.8 т/ч (макс. 11 т/ч);

Общее потребление воды: 60-80 т/ч (система рециркуляции воды может снизить потребление); общее потребление воды в системе циркуляции: 500-600 т/ч.

Резервуары для мойки

Сортировочный стол

Измельчитель с подающим конвейером

Система дезактивации ферментов

Система взбивания

Система вакуумного выпаривания

Система вакуумной дозации

Система приготовления эмульсии и добавления ингредиентов

Система стерилизации

vkontakte facebook twitter
Характеристики
Страна производительКитай
Дополнительные характеристики
Производительность500 т/день
Гарантия12 мес
СостояниеНовое
Материал корпусаНержавеющая сталь
Область применения производственной линииПищевая промышленность
Информация для заказа
  • Цена: 72 784 024,35 руб.

Если вы желаете приобрести дешево оборудование, производственную линию или мини-завод из Китая, обязательно позвоните в компанию "ООО "НерудОпт"".

Мы предложим вам лучшие условия на покупку, доставку и таможенное оформление из Китая.

Для вас процесс покупки будет не сложнее чем покупка у российской компании.

Лизинг, гарантия и техническое обслуживание прилагается!

 

Пишите запрос в свободной форме на: kupichina@mail.ru

или звоните по т.: +7 (8482) 423623

 

В нашем ассортименте:

Оборудование и мини заводы. Оборудование и линии для пищевой промышленности. Мини заводы для производства строительных материалов. Мини заводы по производству керамзита "под ключ". 

Линии по переработке шин. Многоуровневые парковки.Бюджетные фрезерные обрабатывающие центры из Тайваня. Шредеры, измельчители и дробилки. Проволочные станки. Пеллетное оборудование. Дизельные электростанции. Спецтехника. Строительные материалы из Китая. Китайские товары народного потребления.

Как купить:

1. Выберете оборудование которое вам подходит на нашем сайте.

2. Сообщите нам об этом и укажите все важные для вас характеристики.

3. В течении 2-х дней мы подготовим расширенное предложение по вашему запросу.

4. Вы сможете уточнить все имеющиеся вопросы, и при желании, посетить китайского производителя.

5. Заключаете договор купли продажи с нашим ООО "ТД НЕРУДОПТ".

6. Оплачиваете 30% аванса за оборудваоние и 70% когда оборудваоние готово к отгрузке.

7. Доставкой и таможенным оформлением мы занимаемся самостоятельно.

8. В назначенное время и назначенный час, вы получаете свое оборудование в России.

9. При необходимости мы окажем услуги проектирования, монтажа и пуско-наладки вашего мини-завода.

 

Пишите запрос в свободной форме на: kupichina@mail.ru

или звоните по т.: +7 (8482) 423623

 

Наш девиз: Каждой семье по собственному мини-заводу из Китая!