Линия для производства магния 20000 т/сутки

Производительность: 20000 т/сутки
Применение: магниевый завод
Главные сырья: доломит, ферросилиций, флюоритовый порошок
Главные оборудовании: вертикальный подогреватель, шаровая мельница, вращающаяся печь и т.д.

   Наша компания применяет технологии Pidgeon в процессе производства магния, полная линия для производства магния разделяется на несколько систем, включая хранение сырья, обжиг доломита, измельчение и брикетирование, восстановление и рафинирование.

Преимущества:

1. Экономия в энергии
   Футеровка вращающейся печи состоит снаружи из легкого огнеупорного кирпича и огнеупорного кирпича внутри, что снижает потери тепла. Подогреватель на конце вращающейся печи использует тепло для подогрева материала при этом достигается экономия топлива на 40% и увеличение производительности на 30%.
2. Низкое потребление
 Низкое потребление: вертикальный кулер на выпускном конце вращающейся печи направляет тепло обжигаемого доломита, который выгружается из вращающейся печи, и предварительно нагревает вторичный воздух до 600 ℃. Вертикальный кулер интегрирован с вытяжным шкафом для предотвращения потерь тепла.
3. Охрана окружающей среды
   Две фазы пылеулавливания: циклонный фильтр и рукавный фильтр, качественно контролируют выброс пыли на уровне ниже допустимого.
4. Высокая степень автоматизации
   Система управления PLC повышает эффективность работы.

Мы можем обеспечить проектирование установки, поставку оборудования / запасных частей, консультации и техническое обслуживание для кальцинирования доломита и магнезита.

• Более чем 50-летний опыт работает в магниевой промышленности.

• Проектная производительность  линии: 5,000-25,000 тонн в год.

• Профессиональные технологи проектирования, инженеры оборудования, инженеры-электрики.

• Ведущий поставщик линии для производства магния , и более 90% доли рынка.

Производственный процесс:

1. Отобранный доломит транспортируется во вращающуюся печь для прокаливания;

2. Кальцинированный доломит смешивают с флюоритом и ферросилицием, а затем прессуют в брикет.

3. Брикет помещают в реторты, где есть вакуум, и затем раскисляются в кристаллизованный магний, который называется сырой Mg.

4. Сырой магний плавится и очищается, чтобы получить чистый Mg.

Полная производственная линия разделена на несколько систем, включая хранение сырья, кальцинирование доломита, измельчение и брикетирование, сокращение и рафинирование.

Технические параметры