Корзина
40 отзывов
Оборудование и мини заводы из Китая
+7 (848) 294-08-28

Линия по производству извести 800 т/сутки

  • Под заказ, 120 дней

15 000 000 руб.

+7 (848) 294-08-28
Отдел продаж
  • График работы
  • Адрес и контакты
Линия по производству извести 800 т/сутки
Линия по производству извести 800 т/суткиПод заказ, 120 дней
15 000 000 руб.
+7 (848) 294-08-28
Отдел продаж
Купить

Описание

Линия по производству извести 800 т/сутки

Производительность: 800 т/сутки
Главное сырье: известняк
Основное оборудование: Вертикальная печь для извести, вращающаяся печь, вертикальный подогреватель, кулер и т.д.

Технические параметры

Производительность

800т/сут.

Подогреватель

Конфигурация

Додекагон 

Бункеры подогрева (шт)

12

Гидравлические толкатели (шт)

12

Объем подогретого материала(т)

1600

Вращающаяся печь

Размер

Ø4.3×56м

Наклон

3.50%

Скорость вращения печи

(об/мин.)

0.3-1.8

Температура обжига (℃)

1350

 Охладитель

Вид

Верт.

Термоконтролирующие зоны (шт)

3

Ветровой вышка (шт)

4+1

Размер
 (м)

4.7×4.7

Температура выходной продукции (℃)

≤120

Расход энергии (Ккал/кг)

5000

Топливо

Коксовый газ, смешанный газ、природный газ, угольная пыль, низкокалорийный газ.

Преимущества линии

1.    Улучшенная технология: В процессе прокаливания используется печь предварительного нагрева + вращающаяся печь + вертикальная система охлаждения, это снижает расход топлива на 40% и увеличивает выходную мощность 30% за счет повторного использования отработанного газа в системе.

2.    Высокий уровень автоматизации: производственная линия оборудована измерителями температуры и давления, показатели выводятся на экран компьютера. Производственная линия может использовать расширенное компьютерное управление для обеспечения автоматической работы всей системы.

3.      Мощная пылеулавливающая обработка: циклонный пылесборник и импульсный мешочный фильтр позволяют снизить выбросы пыли до уровня ниже допустимых норм.

 

  1. Отобранный известняк подают в приемный бункер погрузчиком.
  2. Вибрирующий фидер под бункером подает известняк на наклонную ленту, а затем транспортируется в оборудование для просеивания.
  3. После просеивания известняк транспортируется в верхний силос подогревателя наклонным ленточным конвейером.
  4. Известняк подается с верхнего силоса в подогреватель через подающий желоб. В то же время горячий воздух из вращающейся печи подогревает известняк до температуры более 1000 , а также может частично разлагаться.
  5. Предварительно нагретый известняк вдавливается в отверстия вращающейся печи гидравлическим толкателем и, после прокаливания, выпускается в вертикальный кулер.
  6. Охлаждающий воздух, подаваемый вентилятором, охлаждает материал до + 60 , а затем выгружается из кулера.
  7. После выгрузки из кулера, активная известь будет транспортироваться в силос с помощью пластинчатого конвейера, ковшового элеватора и ленточного конвейера. (Температуру горячего воздуха из вращающейся печи можно уменьшить до 250 после теплообмена с известняком внутри подогревателя.)
  8. Затем горячий воздух затягивается в циклонный пылесборник для сбора основной пыли.
  9. После сбора основной пыли, воздух будет проходит мешочный фильтр для вторичного сбора пыли. (Концентрация пыли в выбросах составляет менее 50 мг / м3)

Характеристики

Основные
Страна производительКитай
Дополнительный сервис  Обслуживание сервисными инженерами за рубежом, Установка

Информация для заказа

  • Цена: 15 000 000 руб.